Proses Produksi Produk Plastik

Proses Produksi Produk Plastik

Proses produksi produk plastik secara keseluruhan adalah:

Pemilihan bahan baku — pewarnaan dan pencocokan bahan baku — desain cetakan pengecoran — mesin cetakan injeksi dekomposisi — pencetakan — perakitan dan pengujian produk jadi — pabrik pengemasan

1. Pemilihan Bahan Baku

Pilihan bahan: Semua plastik terbuat dari minyak bumi.

Bahan baku produk plastik di pasar dalam negeri terutama mencakup beberapa bahan baku:

Polypropylene (pp): Transparansi rendah, kilap rendah, kekakuan rendah, tetapi dengan kekuatan benturan lebih besar.Biasa terdapat pada ember plastik, POT plastik, map, pipa minum dan lain sebagainya.

Polikarbonat (PC): Transparansi tinggi, kilap tinggi, sangat rapuh, biasa ditemukan pada botol air, space cup, botol bayi dan botol plastik lainnya.

Kopolimer stirena akrilonitril-butadiena (ABS): resin adalah salah satu dari lima resin sintetis utama, ketahanan benturan, ketahanan panas, ketahanan suhu rendah, ketahanan kimia dan listrik

sifatnya sangat baik, tetapi juga memiliki karakteristik pemrosesan yang mudah, stabilitas ukuran produk, kilau permukaan yang baik, terutama digunakan pada botol bayi, cangkir luar angkasa, mobil, dll.
Selain itu:

Produk kegunaan utama PE adalah tutup botol air mineral, cetakan pengawet PE, botol susu dan sebagainya.

PVC terutama digunakan untuk kantong plastik, kantong kemasan, pipa pembuangan dan sebagainya.

Kegunaan utama housing printer PS, housing listrik, dll.

 

2. Pewarnaan dan Rasio Bahan Baku

Semua produk plastik mempunyai warna yang beragam, dan warna ini diaduk dengan pigmen yang juga merupakan teknologi inti dari produk plastik, jika perbandingan warnanya bagus maka penjualan komoditas sangat baik, bos juga sangat mementingkan privasi. rasio warna.

Secara umum bahan baku produk plastik tercampur, seperti kilap abs yang baik, anti jatuh pp yang baik, transparansi pc yang tinggi, dengan menggunakan karakteristik masing-masing rasio pencampuran bahan baku akan muncul komoditas baru, namun komoditas tersebut umumnya tidak digunakan untuk peralatan makanan.

 

3. Rancang Cetakan Pengecoran

Saat ini produk plastik dibuat dengan cara injection moulding atau blow moulding, sehingga setiap sampel dirancang harus dibuka cetakan baru, dan umumnya harga cetakannya puluhan ribu hingga ratusan ribu.Oleh karena itu, selain harga bahan bakunya, harga cetakannya juga sangat besar.Mungkin ada banyak bagian untuk membuat produk jadi, dan setiap bagian memerlukan cetakan terpisah.Misalnya, tempat sampah dibagi menjadi: badan ember — penutup ember, pelapis, dan pegangan.

 

4. Pencetakan

Percetakan bertujuan untuk menambah tampilan cantik pada produk plastik.Di sini tercatat ada dua bagian, yang satu adalah kertas cetak besar pada produk plastik, dan yang lainnya adalah area cetak semprot kecil yang diselesaikan dengan tangan.

 

5. Rakit Produk Jadi

Setelah bagian yang sudah jadi dicetak, diperiksa dan dirakit sebelum siap dikirim.

 

6.Pabrik Pengemasan

Setelah semua pekerjaan selesai, kemasan siap dikirim.

plastik yang dapat terurai secara hayati


Waktu posting: 10 November 2022